| 羅茨風機常見故障有哪些？如何解決？ | ||
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羅茨風機常見故障有哪些？如何解決？ 羅茨風機使用時間久了，如保養(yǎng)或維護不及時，難免出現故障問題，羅茨風機究竟會有哪些常見故障呢？又該如何來妥當解決呢? 羅茨風機的日常維護，主要是保證物料空氣的清潔度、注意異常噪聲、皮帶松弛或破損、機體震動、防止超溫、潤滑油供應等情況。  羅茨風機需要維護的注意事項： 一、空氣清潔、定期清理：注意周邊環(huán)境衛(wèi)生，風機周邊無雜物或無油污，保持良好通風。在空氣清潔方面，定期清理風機進風口海綿過濾網，并配合在檢修時對風機內部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產要求。 二、風機潤滑方面，潤滑油保持在油窗紅中位置，如加太滿會隨著風機運轉受熱溢出，太少會損壞風機。保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足是非常有必要的。 三、機械類運轉會溫度升高，羅茨風機尤其在夏季要注意，風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時，易出現整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。保持風機房的良好通風是有必要的。自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節(jié)。此冷卻裝置簡單易行，只在每年的高溫季節(jié)（氣溫超過30℃）期間開啟，時間約為3個月。如條件允許，還可以安裝空調來降溫。 四、注意觀察出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，震動或噪聲是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常，如皮帶松弛及時緊固，如皮帶破損，要及時更換。  羅茨風機常見故障原因大多是以下幾點： 一、葉輪與葉輪摩擦的原因：1.葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；2.齒輪磨損，造成側隙大；3.齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；4. 軸承磨損。 二、葉輪與墻板和機殼的原因：1、安裝間隙不正確；2.、機殼或機座變形；3、運轉溫度過高；4、軸承軸向定位問題；5、運轉壓力過高，超出規(guī)定值。 三、溫度過高的主要原因：1、環(huán)境，機房內通風不好，室內溫度高；2壓力高于規(guī)定值；3、葉輪過度磨損，間隙大；4、油箱內油位太高或太臟；5、過濾器或消聲器堵塞； 6.運轉速度太低，皮帶松弛打滑或破損。 四、流量不足的主要原因：1.、葉輪磨損，間隙增大； 2、進口過濾堵塞、進口壓力損失大；3、管道破損，通風泄漏。4、 皮帶打滑； 以上幾點解決辦法： 一、1、 注意清除葉輪污物；2、調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應考慮更換齒輪；3.重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；4.、量軸承情況，如磨損嚴重，及時更換軸承。 二、1、重新調整間隙；2.查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；3.檢查安裝準確度，減少管道拉力；4.檢查修復軸承，并保證游隙。 三、1、注意機房通風，降低室溫；2、降低通過鼓風機的壓差；3、注意修復葉輪間隙；4、降低油位或及時全部更換油箱內的油質。5、調整轉速或緊固皮帶，如破損及時更換； 四、1、注意修復葉輪間隙；2、清除過濾器的灰塵和堵塞物，調整進口壓力達到規(guī)定值；3、檢查并修復管道；4、緊固皮帶。 關于了羅茨風機日常故障問題，以上四點都與日常維護有關，但也少不了生產廠家的選材質量與加工技藝有密不可分的關系。選擇正規(guī)生產廠家真的很重要，就像羅茨風機的運轉中核心部件--葉輪，葉輪不只是材質要求，更需要的是技術要求，再加上風機用戶在使用中的精心維護，確保風機減少運行故障，延長使用壽命。如您還要了解羅茨風機的更多www.mouzhang.cn專業(yè)技術一直在線，為您解答。 |
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